Hohe Geschwindigkeit: Der Sintratec Algorithmus berechnet Aufgaben schneller als marktführende Programme (z.B. Materialise Magics)
Sintratec Nesting Solution
Ein Meilenstein in der Additiven Fertigung
Sparen Sie manuelle Arbeit, sowie wertvolle Druckzeit und -material, indem Sie Ihre 3D-Objekte mit Hilfe unserer branchenführenden Nesting-Lösung automatisch innerhalb des Sintratec S2-Bauvolumens anordnen lassen.
Anwendungsbeispiel
100 genestete Print Jobs pro Jahr bedeutet:
Gesparte Arbeitszeit
Gespartes Pulver
Gesparte Druckzeit
Manuelle Platzierung (78 Teile)
78 Teile von Hand platziert
9 verschiedene 3D Objekte |
Arbeitszeit: ~30min
Packungsdichte: 10.6% |
Printjob Höhe: 363.2mm
Druckzeit: 22hrs 14min |
Zeit bis zum Werkstück: 33hrs 20min
Durchschn. Kosten pro Teil: 5.75$ |
Genestete Lösung (78 Teile)
78 Teile frei genestet
9 verschiedene 3D Objekte |
Berechnungszeit: ~1:20min
Packungsdichte: 18.4% |
Printjob Höhe: 208.2mm
Druckzeit: 14hrs 12min |
Zeit bis zum Werkstück: 20hrs 33min
Durchschn. Kosten pro Teil: 3.69$ |
Genestete Lösung (114 Teile)
114 Teile frei genestet
9 verschiedene 3D Objekte |
Berechnungszeit: 1:07min
Packungsdichte: 18% |
Printjob Höhe: 349.1mm
Druckzeit: 21hrs 28min |
Zeit bis zum Werkstück: 32hrs 08min
Durchschn. Kosten pro Teil: 3.79$ |
Sparen Sie das alles mit einer Nesting Solution Single User Lizenz ab nur 1’490 € / Jahr!
Video Vorschau
Sehen Sie sich die Sintratec Nesting Solution in Aktion an!
Weitere Vorteile der Sintratec Nesting Solution:
Grosse Flexibilität: Zahlreiche Konfigurationen (z.B. gewünschte Bauteilorientierung) und Parameter (z.B. Abstand zwischen den Teilen) können nach Bedarf festgelegt werden
Gemacht für SLS: Der Mechanismus ist perfekt auf die technologischen Eigenschaften des Selektiven Lasersinterns abgestimmt
Aus einer Hand: Durch Integration in die bestehende Sintratec Central Software muss nicht zwischen verschiedenen Programmen gewechselt werden.
Viele Zusatzfunktionen: Verschiedene Analyse-Tools wie Kollisionsprüfung oder Dichte-Diagramme garantieren erfolgreiche Druckaufträge
Ideal für Neukunden: Die Sintratec S2 wird mit Nesting-Funktion zu einem noch besseren System für Ihre Produktion
Jetzt bestellen!
30 Tage kostenlos testen
Möchten Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit unserer Nesting Solution überzeugen? Dann füllen Sie einfach das Formular aus, downloaden die Sintratec Central Software und fordern Sie Ihre Testlizenz an. Damit können Sie alle Nesting-Funktionen 30 Tage lang kostenlos testen!
Ideale Packungsdichte
Erstmals bietet Sintratec als Erweiterung der eigenen Sintratec Central Software auch eine Nesting-Funktion an. Mit einem Klick werden die importierten 3D-Objekte vom Algorithmus analysiert und optimal im zylindrischen Druckbereich des Sintratec S2 Systems platziert. User können dabei zwischen verschiedenen Konfigurationen auswählen, um so beispielsweise die höchste Packungsdichte oder die gewünschte Orientierung der Bauteile zu erzielen. Der Sintratec Nester löst diese Berechnungen im Direktvergleich zu den bisherigen Marktführern nicht nur wesentlich schneller, sondern setzt im Bezug auf die Dichte neue Massstäbe.
Beispielloser Durchsatz
Die Packungsdichte ist ein entscheidender Faktor, um den Durchsatz einer 3D-Produktion zu optimieren – insbesondere beim Selektiven Lasersintern (SLS), das keine Stützstrukturen benötigt. Je dichter die Teile angeordnet sind, desto mehr können in einem Druckauftrag hergestellt werden. Im Gegensatz zur herkömmlichen Platzierung kann so (je nach Geometrie) eine bis zu doppelt so hohe Dichte generiert und das nötige Druckvolumen entsprechend um die Hälfte reduziert werden. Die Folge sind stark verkürzte Druckzeiten, geringerer Materialverbrauch und schnelleres Entpacken – kurz: Ein signifikant höherer Durchsatz.
Niedrige Stückkosten
Die Sintratec Nesting Solution ist der nächste Schritt zu einem effizienteren Additive Manufacturing und ein echter Game Changer im Bereich des selektiven Lasersinterns. Gerade die Kombination mit dem Nester macht das Sintratec S2 System für Service-Büros und 3D-Produktionen zu einer noch attraktiveren Option als bereits zuvor. Die Fertigung hochwertiger Industriebauteile aus der Vielzahl von verfügbaren Materialien kann dadurch zu besonders niedrigen Stückkosten und weitgehend automatisiert erfolgen.
Was User sagen
Die Meinung von Industrie-Experten zur Sintratec Nesting Solution:
“Das Nesting-Tool in der Sintratec Central ist beeindruckend. Nachdem Sie die gewünschten Parameter, z. B. für die Ausrichtung des Teils, festgelegt haben, müssen Sie nur noch „Enter“ drücken und dann warten (eigentlich gibt es kein langes Warten), bis der Algorithmus die Teile – das können Hunderte sein – iterativ verschachtelt, um die Höhe des Bauvolumens zu verringern und damit Pulver, Kosten und nicht zuletzt den Einfluss auf die Umwelt zu reduzieren.”
“Die Nesting Solution ist der Schlüssel zur Erschliessung der Kleinserienproduktion auf dem Sintratec S2 System. Der erstklassige Verschachtelungsalgorithmus erzeugt automatisch Packungsdichten, die alles andere in der Branche weit übertreffen. Die Kombination aus hocheffizientem 3D-Druck und erschwinglicher Anfangsinvestition macht die S2 so zu einem unschlagbaren Angebot für Teams, die mit additiver Fertigung wachsen wollen.”
Verfügbare Nesting Modi
Die Sintratec Nesting Solution verfügt über mehrere Konfigurationen:
Begrifferklärung
Upskin
Nach oben gerichtete Details werden mit klareren Kanten gedruckt. Downskin Nach unten gerichtete Details sind etwas abgerundeter oder verwaschener. |
Layer-Linien Die Modelle werden in Querschnitte „geteilt“ und dann Schicht für Schicht von unten nach oben gedruckt. Dies führt zu leicht sichtbaren Layer-Linien in Druckrichtung. Eine Änderung der Ausrichtung des Modells in Richtung der Layer-Linien verändert auch das Aussehen des Endprodukts. Bei Oberflächen mit einem flachen Winkel sind die Drucklinien besser sichtbar. |
Free
+ Höchste Packungsdichte
- Nicht alle Teile werden gleich gedruckt
- Keine Kontrolle über sichtbare Layer-Linien auf Teilen
- Keine Kontrolle über Upskin und Downskin
Minimal Downskin
+ Downskin wird minimiert
+ Alle Teile haben identische Layer-Linien
+ Alle Teile haben identische Up- und Downskins
- Reduzierte Packungsdichte
Standing Up
+ Teile werden mit der kürzeren Seite an den Layer-Linien ausgerichtet gedruckt / Alle Teile haben identische Layer-Linien
+ Erhöhte Packungsdichte gegenüber „Minimal Downskin“, da die Modelle auf den Kopf gestellt werden können
+ Lange Teile passen in das Bauvolumen
- Nicht alle Teile haben identische Up- und Downskins
- Geringere Packungsdichte als „free“
Lying Flat
+ Die Teile werden mit der längeren Seite in Richtung der Layer-Linien gedruckt (erhöht die Materialleistung der Teile in dieser Richtung)
+ Alle Teile haben identische Layer-Linien
- Nicht alle Teile haben identische Up- und Downskins
- Lange Teile passen möglicherweise nicht in das Bauvolumen
- Geringere Packungsdichte als bei „free“
Slanted
+ Die meisten Oberflächen werden in einem Winkel von 45° zu den Layer-Linien gedruckt. Dies sorgt für ein Gleichgewicht zwischen Materialleistung und Optik.
+ Alle Teile haben identische Schichtlinien
- Nicht alle Teile haben identische Up- und Downskins
- Geringere Packungsdichte als bei „free“
Keep current upright
+ Die Ausrichtung jedes Teils vor dem Nesting wird bei der Verschachtelung beibehalten
+ Der User hat die volle Kontrolle über die Up- und Downskins und die Layer-Linien jedes Teils
+ Nicht alle Teile müssen gleich ausgerichtet sein
– Teile müssen vor dem Nesten manuell rotiert werden
– Packungsdichte ist abhängig von der Orientierung des Users
Pricing
Hier finden Sie unsere verschiedenen Lizenzierungsoptionen:
beinhaltet Sintratec Central 2 | beinhaltet Productivity Upgrade | ||
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Druck Vorbereitung |
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Unterstützung für alle Sintratec Materialien |
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Printjob Vorschau |
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Online Updates |
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High Performance Nesting |
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6 leistungsstarke Nesting Modes |
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Frei konfigurierbare Parameter |
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Single User Lizenz | |||
Team Lizenz (3 Users) | |||
Ultimate Lizenz (8 Users) |
Möchten Sie unsere Sintratec Central 2 Software testen? Diese ist frei verfügbar:
Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns über [email protected] zu kontaktieren!
Sintratec AG
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