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Sintratec Nesting Solution

Ein Meilenstein in der Additiven Fertigung

Sparen Sie manuelle Arbeit, sowie wertvolle Druckzeit und -material, indem Sie Ihre 3D-Objekte mit Hilfe unserer branchenführenden Nesting-Lösung automatisch innerhalb des Sintratec S2-Bauvolumens anordnen lassen.

Jetzt bestellen!

Anwendungsbeispiel

100 genestete Print Jobs pro Jahr bedeutet:

50 Stunden

Gesparte Arbeitszeit

47 kg

Gespartes Pulver

800 Stunden

Gesparte Druckzeit

Manuelle Platzierung (78 Teile)

78 Teile von Hand platziert

9 verschiedene 3D Objekte

Arbeitszeit: ~30min

Packungsdichte: 10.6%

Printjob Höhe: 363.2mm

Druckzeit: 22hrs 14min

Zeit bis zum Werkstück: 33hrs 20min

Durchschn. Kosten pro Teil: 5.75$

Genestete Lösung (78 Teile)

78 Teile frei genestet

9 verschiedene 3D Objekte

Berechnungszeit: ~1:20min

Packungsdichte: 18.4%

Printjob Höhe: 208.2mm

Druckzeit: 14hrs 12min

Zeit bis zum Werkstück: 20hrs 33min

Durchschn. Kosten pro Teil: 3.69$

Genestete Lösung (114 Teile)

114 Teile frei genestet

9 verschiedene 3D Objekte

Berechnungszeit: 1:07min

Packungsdichte: 18%

Printjob Höhe: 349.1mm

Druckzeit: 21hrs 28min

Zeit bis zum Werkstück: 32hrs 08min

Durchschn. Kosten pro Teil: 3.79$

Sparen Sie das alles mit einer Nesting Solution Single User Lizenz ab nur 1’490 € / Jahr!

Pricing

Video Vorschau

Sehen Sie sich die Sintratec Nesting Solution in Aktion an!

Weitere Vorteile der Sintratec Nesting Solution:

  • Hohe Geschwindigkeit: Der Sintratec Algorithmus berechnet Aufgaben schneller als marktführende Programme (z.B. Materialise Magics)

  • Grosse Flexibilität: Zahlreiche Konfigurationen (z.B. gewünschte Bauteilorientierung) und Parameter (z.B. Abstand zwischen den Teilen) können nach Bedarf festgelegt werden

  • Gemacht für SLS: Der Mechanismus ist perfekt auf die technologischen Eigenschaften des Selektiven Lasersinterns abgestimmt

  • Aus einer Hand: Durch Integration in die bestehende Sintratec Central Software muss nicht zwischen verschiedenen Programmen gewechselt werden.

  • Viele Zusatzfunktionen: Verschiedene Analyse-Tools wie Kollisionsprüfung oder Dichte-Diagramme garantieren erfolgreiche Druckaufträge

  • Ideal für Neukunden: Die Sintratec S2 wird mit Nesting-Funktion zu einem noch besseren System für Ihre Produktion

Jetzt bestellen!

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    Sintratec Nesting Solution

    30 Tage kostenlos testen

    Sintratec Nesting Solution

    Möchten Sie sich selbst von der Leistungsfähigkeit unserer Nesting Solution überzeugen? Dann füllen Sie einfach das Formular aus, downloaden die Sintratec Central Software und fordern Sie Ihre Testlizenz an. Damit können Sie alle Nesting-Funktionen 30 Tage lang kostenlos testen!


      Download Sintratec Central 2
      ZurückWeiter
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      Ideale Packungsdichte

      Erstmals bietet Sintratec als Erweiterung der eigenen Sintratec Central Software auch eine Nesting-Funktion an. Mit einem Klick werden die importierten 3D-Objekte vom Algorithmus analysiert und optimal im zylindrischen Druckbereich des Sintratec S2 Systems platziert. User können dabei zwischen verschiedenen Konfigurationen auswählen, um so beispielsweise die höchste Packungsdichte oder die gewünschte Orientierung der Bauteile zu erzielen. Der Sintratec Nester löst diese Berechnungen im Direktvergleich zu den bisherigen Marktführern nicht nur wesentlich schneller, sondern setzt im Bezug auf die Dichte neue Massstäbe.

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      Beispielloser Durchsatz

      Die Packungsdichte ist ein entscheidender Faktor, um den Durchsatz einer 3D-Produktion zu optimieren – insbesondere beim Selektiven Lasersintern (SLS), das keine Stützstrukturen benötigt. Je dichter die Teile angeordnet sind, desto mehr können in einem Druckauftrag hergestellt werden. Im Gegensatz zur herkömmlichen Platzierung kann so (je nach Geometrie) eine bis zu doppelt so hohe Dichte generiert und das nötige Druckvolumen entsprechend um die Hälfte reduziert werden. Die Folge sind stark verkürzte Druckzeiten, geringerer Materialverbrauch und schnelleres Entpacken – kurz: Ein signifikant höherer Durchsatz.

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      Niedrige Stückkosten

      Die Sintratec Nesting Solution ist der nächste Schritt zu einem effizienteren Additive Manufacturing und ein echter Game Changer im Bereich des selektiven Lasersinterns. Gerade die Kombination mit dem Nester macht das Sintratec S2 System für Service-Büros und 3D-Produktionen zu einer noch attraktiveren Option als bereits zuvor. Die Fertigung hochwertiger Industriebauteile aus der Vielzahl von verfügbaren Materialien kann dadurch zu besonders niedrigen Stückkosten und weitgehend automatisiert erfolgen.

      Was User sagen

      Die Meinung von Industrie-Experten zur Sintratec Nesting Solution:

      “Das Nesting-Tool in der Sintratec Central ist beeindruckend. Nachdem Sie die gewünschten Parameter, z. B. für die Ausrichtung des Teils, festgelegt haben, müssen Sie nur noch „Enter“ drücken und dann warten (eigentlich gibt es kein langes Warten), bis der Algorithmus die Teile – das können Hunderte sein – iterativ verschachtelt, um die Höhe des Bauvolumens zu verringern und damit Pulver, Kosten und nicht zuletzt den Einfluss auf die Umwelt zu reduzieren.”

      Stephan HenrichDesigner & Architekt
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      “Die Nesting Solution ist der Schlüssel zur Erschliessung der Kleinserienproduktion auf dem Sintratec S2 System. Der erstklassige Verschachtelungsalgorithmus erzeugt automatisch Packungsdichten, die alles andere in der Branche weit übertreffen. Die Kombination aus hocheffizientem 3D-Druck und erschwinglicher Anfangsinvestition macht die S2 so zu einem unschlagbaren Angebot für Teams, die mit additiver Fertigung wachsen wollen.”

      Alex HussainCEO 3D Chimera
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      Verfügbare Nesting Modi

      Die Sintratec Nesting Solution verfügt über mehrere Konfigurationen:

      Begrifferklärung

      Upskin

      Nach oben gerichtete Details werden mit klareren Kanten gedruckt.

      Downskin

      Nach unten gerichtete Details sind etwas abgerundeter oder verwaschener.

      Layer-Linien

      Die Modelle werden in Querschnitte „geteilt“ und dann Schicht für Schicht von unten nach oben gedruckt. Dies führt zu leicht sichtbaren Layer-Linien in Druckrichtung. Eine Änderung der Ausrichtung des Modells in Richtung der Layer-Linien verändert auch das Aussehen des Endprodukts. Bei Oberflächen mit einem flachen Winkel sind die Drucklinien besser sichtbar.

      Free

      + Höchste Packungsdichte

      - Nicht alle Teile werden gleich gedruckt

      - Keine Kontrolle über sichtbare Layer-Linien auf Teilen

      - Keine Kontrolle über Upskin und Downskin

      Minimal Downskin

      + Downskin wird minimiert

      + Alle Teile haben identische Layer-Linien

      + Alle Teile haben identische Up- und Downskins

      - Reduzierte Packungsdichte

      Standing Up

      + Teile werden mit der kürzeren Seite an den Layer-Linien ausgerichtet gedruckt / Alle Teile haben identische Layer-Linien

      + Erhöhte Packungsdichte gegenüber „Minimal Downskin“, da die Modelle auf den Kopf gestellt werden können

      + Lange Teile passen in das Bauvolumen

      - Nicht alle Teile haben identische Up- und Downskins

      - Geringere Packungsdichte als „free“

      Lying Flat

      + Die Teile werden mit der längeren Seite in Richtung der Layer-Linien gedruckt (erhöht die Materialleistung der Teile in dieser Richtung)

      + Alle Teile haben identische Layer-Linien

      - Nicht alle Teile haben identische Up- und Downskins

      - Lange Teile passen möglicherweise nicht in das Bauvolumen

      - Geringere Packungsdichte als bei „free“

      Slanted

      + Die meisten Oberflächen werden in einem Winkel von 45° zu den Layer-Linien gedruckt. Dies sorgt für ein Gleichgewicht zwischen Materialleistung und Optik.

      + Alle Teile haben identische Schichtlinien

      - Nicht alle Teile haben identische Up- und Downskins

      - Geringere Packungsdichte als bei „free“

      Keep current upright

      + Die Ausrichtung jedes Teils vor dem Nesting wird bei der Verschachtelung beibehalten

      + Der User hat die volle Kontrolle über die Up- und Downskins und die Layer-Linien jedes Teils

      + Nicht alle Teile müssen gleich ausgerichtet sein

      – Teile müssen vor dem Nesten manuell rotiert werden

      – Packungsdichte ist abhängig von der Orientierung des Users

      Pricing

      Hier finden Sie unsere verschiedenen Lizenzierungsoptionen:

      Sintratec Central 2
      Productivity Upgrade
      beinhaltet Sintratec Central 2
      Material Developer Upgrade
      beinhaltet Productivity Upgrade
      Druck Vorbereitung
      Ja
      Ja
      Ja
      Unterstützung für alle Sintratec Materialien
      Ja
      Ja
      Ja
      Printjob Vorschau
      Ja
      Ja
      Ja
      Online Updates
      Ja
      Ja
      Ja
      High Performance Nesting
      Nein
      Ja
      Ja
      6 leistungsstarke Nesting Modes
      Nein
      Ja
      Ja
      Frei konfigurierbare Parameter
      Nein
      Nein
      Ja
      Single User Lizenz
      Free
      1’490 € / Jahr
      Sales kontaktieren
      Team Lizenz (3 Users)
      Free
      2’980 € / Jahr
      Sales kontaktieren
      Ultimate Lizenz (8 Users)
      Free
      6’500 € / Jahr
      Sales kontaktieren

      Möchten Sie unsere Sintratec Central 2 Software testen? Diese ist frei verfügbar:

      Download Sintratec Central 2

      Wenn Sie Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, zögern Sie bitte nicht, uns über [email protected] zu kontaktieren!

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      Sintratec AG

      Badenerstrasse 13
      5200 Brugg
      Switzerland
      +41 56 552 00 22

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